正式上班的第一天，對什么都很陌生，但是心情確實小激動。公司為了讓業務員更專業更好的服務客戶，從原材料的認識開始進入了系統的培訓。無紡布是一種由石油提取物PP作為原材料生產，因為不用紡織生產，所以也稱之為不織布。它在自然環境中可以自然降解揮發掉，所以是目前公認的環保材料。無紡布袋也就是環保袋的一份子了。
無紡布的顏色可以定制，因為只要在生產的時候加入相應的色母粒即可。可不是像我們平常的那些布料一樣染色哦。顏色越鮮艷的無紡布單價就越高， 的是黑色、白色。像大紅，黃色等等艷色的就單價稍微高。
無紡布的厚度以克重來表示，任何克重都可以訂做。一般無紡布環保袋都是采用70、75、90、100、120G比較多。
無紡布袋的成本跟材料用量成正比，袋子大用量也就大，那么材料成本也就高。
當然為什么現在很多人都說無紡布袋不環保，那是因為市場上面的不良商家，為了節約成本，在原材料中摻進回收料、填充物。生產出來的無紡布也就比較便宜，有些客戶為了單價便宜也就不會理會這些，所以在市場上面很多不是百分百PP料生產的無紡布（無紡布袋）。
無紡布袋因為工藝簡單，所以行業門檻比較低。這樣也就成就了很多的家庭作坊，小加工廠。但是想要把無紡布袋品質做好，靠這些家庭作坊和小加工廠可不行，因為他們大多時候只求產量，不會顧及太多細節的品質控制和管理。從進公司去生產車間了解，讓我也堅信我們公司的管理理念和方式是正確的，也是一個大企業所必須的。我們工廠的生產車間都是采用防蚊窗空調無塵車間管理，所有生產員工都配備一雙在生產車間穿的鞋子，進車間就要更換，保證了車間地面的干凈也保證生產的無紡布袋，環保袋。不會因為地面的塵土發生第二次污染。目前在國內據我們了解很少有無紡布袋工廠是實行這樣的管理。
同時了解到我們工廠的生產采購的都是百分百PP生產的無紡布，來料都要進行抽檢，檢驗布料的品質和顏色是否合格，再進行第一道裁剪工序，把整卷無紡布按照客戶訂制的袋子尺寸進行裁片的裁剪，在裁剪的過程，員工和裁床部門主管都要不定時的進行材料的抽檢和對裁片的抽檢以保證每片裁片都是按照要求的尺寸和形狀合格。
接著就是把裁片運到下一道工序的車間--絲印（印刷）車間，我們的印刷車間都是用膠水玻璃臺面，有對應的尺寸標識，網版的定位都是采用螺絲定位，保證了在印刷過程中不會走位（偏移）。印刷的油墨都是采用環保油墨，品質優良的膠漿，以保證不會掉。絲印生產有專門的QC員工對每一片絲印好的裁片進行全檢，以保證每一片袋子裁片的絲印都是合格的。（很多廠家是沒有這道質檢工序）在裁片絲印全檢合格之后。
再進行往下的一道工序，那就是車縫，有了前面工序的質檢才能保證了車縫不會因為前面的工序質量不行而白白浪費車縫的成本。我們工廠的無紡布袋車縫線按照規定都是在一寸7、8針左右，這樣的密度保證了袋子的結實牢固。我們工廠針對每一臺縫紉機臺的員工進行了編號，員工車縫好的每個袋子都會統一用她的編號進行捆綁標號，便以管理每一個員工的車縫質量，如果在袋子QC的時候有發現員工車縫質量有不合格的，可以準確知道是哪位員工車縫的袋子質量不合格，因為哪些問題不合格，這樣可以針對性的對員工進行技能的指導和糾正。以確保每個員工的車縫技能都能夠車縫出合格的環保袋。車縫車間配備了小組組長，車間指導工，車間主管，不定時的對每一個機臺的無紡布袋進行抽檢，確保品質合格。
車縫完畢之后的袋子由車縫車間轉到剪線清理車間，對車縫線，多余的包邊條頭進行清理修剪，疊放整齊。剪線車間的主管也要對環保袋進行不定時的抽檢。剪線清理完畢之后就轉到QC部門，對整個無紡布袋環保袋進行全面的品檢。以確保每一個無紡布袋環保袋都是合格的，如果出現不良品，需記錄原因和責任人，進而往回工序進行反饋。返工或者報廢。無紡布袋進行全面QC之后合格就可以轉交包裝部門按照訂單的要求，進行包裝和裝箱。如果是客戶對于針頭有嚴格要求，例行要進行驗針工序之后才能進行封箱出貨。
在廣州市森榮手袋制造有限公司生產的無紡布袋環保袋，可以給您最好的品質管理和保證。
主要生產：手袋，環保袋，真皮|PU皮手袋，無紡布袋，牛津布袋，尼龍袋，帆布袋，棉布袋，麗新布袋，竹纖維布袋，經緯紙袋，石頭紙袋，針刺無紡布袋（毛氈布袋），絨布袋，編織覆膜袋，覆膜無紡布袋，酒袋，服飾包裝袋，西服套，圍裙，熱轉印袋，保溫袋（冰袋），防塵套，超聲波熱壓袋，玩具公仔袋等車縫制品。
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